陶瓷膠體磨的優勢介紹,趕緊看過來吧
點擊次數:1431 更新時間:2020-01-10
陶瓷膠體磨的優勢:結合優良的研磨效果的高吞吐量,定制不同的研磨刀頭,實現多種研磨剪切速率,為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置 IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料,能在高達16bar的壓力下操作,容易擴大規模生產,從實驗室機器MK開發到生產機器MK。所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼,具有耐磨材料的高性能機械密封密封,高質量的表面處理,便于清洗。可根據要求提供其他材料和表面處理,機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能,噪音低。
陶瓷膠體磨使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切,離心擠壓,撞擊,研磨,高頻振蕩等綜合作用,使物料經過研磨后細度大大提高,再通過適量的添加劑共同作用,使產品快速,均勻,分散,乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點,效能比原來有膠體磨提高3倍以上,膠體磨特別是對金屬污染要求特別高的企業,如電子和電池行業,可以達到更高品質產品。
從設備角度分析,影響研磨效果的因素:
1. 磨頭的形式(臥式和立式)
2. 磨頭的剪切速率
3. 磨頭的齒形結構(見磨頭結構)
4. 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5. 循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
陶瓷膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。