耐高溫硅膠液多級乳化機，乳化機與攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，但乳化機相對于攪拌機而言能夠使物料混合的更充分均勻，根據物料的工藝要求，能夠實現抽真空去除物料中的氣泡，能夠進行加溫、冷卻!根據客戶工藝需求可以將夾套管中的物料用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。
耐高溫硅膠液多級乳化機,耐高溫硅膠乳化機，耐高溫硅膠液超高速乳化機，化工漿料多級乳化機，實驗室小型乳化機，立式高剪切乳化機
耐高溫硅膠具有以下優點：
★ 耐高低溫沖擊
★ 快速硫化
★ 極低的氣味;硫化過程中釋放物對人體無害
★ 與多種底材粘接無需使用底漆
★ 優異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學侵蝕性
★ *的電氣絕緣性能
★ 單組份系統使用簡單方便
（詳情及價格，劉經理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可實驗！）
乳化機與攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，但乳化機相對于攪拌機而言能夠使物料混合的更充分均勻，根據物料的工藝要求，能夠實現抽真空去除物料中的氣泡，能夠進行加溫、冷卻!根據客戶工藝需求可以將夾套管中的物料用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。
由于在高溫硅膠液的制備過程中物料粘度較大，因此需要借助轉子泵帶動物料通過乳化機的高剪切分散盤，同時在物料的乳化混合中需要對溫度進行控制，因此應選擇夾套設計。上海思峻使用的是夾套腔體，具有冷卻、保溫同時防止手被燙傷的功能（可以進行加熱或冷卻）。本設備選用DANFOSS頂ji變頻器對設備的速度進行調節，設備體積適中，在密封設計上可選擇德國高品質機械密封（雙端面集裝箱式機械密封、雙機械密封）。
SGN乳化機的優勢：
1、具有優良研磨效果，同時產品流量大
2、可定制不同的乳化頭，實現多種乳化剪切速率
3、為減少對顆粒大小的控制，可以無限制的調節定-轉子之間的間隙設置
4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化
5、能在高達16bar的壓力下進行操作
6、容易擴大規模生產，從實驗室機器到工業生產設備均可平穩過渡
7、所有與物料接觸 部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。
8、具有耐磨材質的高性能雙端面集裝箱式機械密封
9、高質量的表面處理，便于清潔
10、可根據要求提供其他材料和表面處理裝置
GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：
1乳化果高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.
2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的粒徑要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高
3 技術功能指標更高：GRS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，GRS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
SGN高速均質乳化機
| 型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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