橡膠助劑在線式高速研磨分散機基本介紹

橡膠助劑在線式高速分散機、橡膠助劑在線粉碎機，橡膠助劑濕法粉碎機，橡膠 化促進劑在線粉液混合機 ，橡膠 化促進劑粉液混合機  ，橡膠 化促進劑 MDB ，橡膠防老劑在線粉碎機   是 濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉子-定子原理。SGN濕磨機的輸入剪切能大，可實現10 um及以下粒度。SGN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產品。鑒于其處理能力，SGN濕磨機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

橡膠助劑在線式高速研磨分散機性能特點

主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系，目前為一種主要的酸性 化劑，具有中等 化速度，與其它 化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性 化劑并用可以達到 的活性。其 化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業橡膠制品，但不能用做食品材料。

化促進劑，可簡稱促進劑，在橡膠 化時用以加快 化速度，縮短 化時間，降低 化溫度，減少 化劑用量，同時還可以改善 化膠的物理機械性能。活性劑則具有充分發揮促進劑的效力，從而對 化反應起活化作用;同時可以提高 化膠的交聯度和耐熱性。一般說來，在 化體系中促進劑和活性劑是*的。盡管這些助劑不屬于交聯劑范疇，但又和交聯劑密不可分。

氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑，顆粒細小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進橡膠的 化、活化和補強防老化作用，能加強 化過程，達到穩定物性、加工安全性提高，大副度降低不良率，提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。

速粉碎機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處：

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統不同，被研磨的物質保持在系統內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是 物質，或者有毒物質的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。

速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

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1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出 終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不 業的多種要求。