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微球體高速乳化機，液相法乳化法獲得優(yōu)質(zhì)中間相碳微球的關(guān)鍵在于，乳化設(shè)備的選擇，乳化機的剪切越強越能獲得粒徑更細(xì)的碳微球顆粒，SGN高剪切乳化機轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是普通乳化機的4-5倍，線速度達(dá)到41m/s。
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GK-ME真空均質(zhì)乳化機的性能及特點攪拌采取無極調(diào)速，使攪拌速度在0-----150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求;的均質(zhì)機，采用美國ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群；凡接觸物料部分均采用進(jìn)口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級）,符合衛(wèi)生要求；真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期；造型美觀大方，外觀采用特殊拋光
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實驗室納米粉碎機，超高粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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SK膏狀化妝品乳化機的工作原理】 真空乳化機就是在真空狀態(tài)下高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，
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【SGN雪花膏真空乳化機的工作原理】 真空乳化機就是在真空狀態(tài)下高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，
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納米果醬高剪切乳化機 GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比 ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。 ⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。 GRS2000系列設(shè)備型號表
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納米多功能乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是 互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙 中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體
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實驗室納米高剪切乳化機，高剪切乳化機，小試乳化機，小型乳化機 S25型集靈巧，方便于一身，可手持操作，選用德國原裝馬達(dá)，運行更穩(wěn)定，噪音更小，轉(zhuǎn)速高達(dá)28000rpm，可長時間運轉(zhuǎn)，20余種工作頭可選，輕松滿足多種高要求分散，乳化的實驗要求。
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